某蛋鸡有机肥发酵臭气处理技术方案分享
该项目针对济南某农业科技有限公司的蛋鸡场,鸡粪发酵堆肥车间臭气进行处理。鸡粪作为有机肥的主要原料,在发酵过程中会产生大量恶臭气体,主要污染因子包括硫类化合物(如二氧化硫、硫化氢)和氨氮类化合物(如氨气、甲烷)。
鸡粪生产有机肥流程如下:
发酵车间体积约为26,411m³,设计污染物处理规模约为400,000CMH。
该臭气处理系统主要采用沉降室水洗和微波催化氧化两种技术原理。首先,通过沉降室水洗方式,利用湿帘墙去除臭气中的粉尘和溶于水的物质,如氨气等。这一步骤有效降低了废气中的颗粒物浓度和部分有害气体含量。随后,废气进入微波催化氧化废气处理设备,通过微波激发催化剂产生强氧化性物质,对废气中的恶臭气体进行深度氧化处理,将其转化为无害物质,从而达到除臭的目的。
由于有机肥发酵车间的发酵槽没有做密闭/加盖处理,因此本项目采用纵向通风+整体换气的方式,先利用车间内顶部的风机将臭气输送至湿帘墙,去除废气中的粉尘和溶于水的物质,然后臭气通过微波催化氧化废气处理设备(设备压损<50pa)进行除臭,因风量大,且经过湿帘墙,存在一定的风阻,所以本系统需要增加后置低压风机。微波催化氧化废气处理设备可以在风机不停机状态下,由风压和水压同时冲刷设备内壁和无极灯管,清洁后的污水由设备底部排污口自动排到污水管网。系统的供水由清洁水箱通过机械浮球控制自动补水。
正视图如下:
侧视图如下:
俯视图如下:
该废气处理系统主要由以下几部分组成:
微波催化氧化废气处理设备:作为系统的核心设备,共配置了20台规格型号为FINE-DEO1CK的微波催化氧化废气处理设备。这些设备采用SUS304材质制造,具有耐腐蚀、耐高温等特点。每台设备配备1套日本东芝品牌的微波模块和40支T5-600规格的无极灯,确保了设备的稳定运行和高效处理能力。
风机:系统配置了多种型号的风机,包括36#、56#、50#AC电机风机。这些风机负责将发酵车间的臭气输送至湿帘墙和微波催化氧化废气处理设备,确保废气处理流程的顺利进行。其中,36#AC电机风机共20台,56#AC电机风机4台,50#AC电机风机4台,另有4台36#AC电机风机作为备用或辅助设备。
自清洁水泵:为了保持系统的清洁和高效运行,配置了自清洁水泵。该水泵可由PLC自动周期性控制或手动控制,定期清洗设备内部,防止堵塞和积尘。
除臭配置表
微波催化氧化废气处理设备: |
设备规格型号:FINE-FINE-DEO1CK; 处理设备数量:20台; 处理设备体积:1060*480*1270mm; 单个设备微波模块:1套,品牌为日本东芝; 无极灯数量:40支,规格:T5-600(直径15mm,长600mm); 柜体材质:SUS304; 料厚:1.5mm; 装机功率:1.25KW; 额定功率:1.25KW,输入电压:220V,配1组3*1.5动力电缆; 重量:1200KG; |
风机配置表
风机 |
36#AC电机,380v,1.5kw; 6扇叶,930rpm; 0Pa ≥30000m³/h,150Pa≥20000m³/h ; 含拢风筒百叶窗; 数量:20台。 |
56#AC电机,380v,2.2kw 3扇叶,75Pa≥50000m³/h ; 含拢风筒百叶窗; 数量:4台。 |
50#AC电机,380v,1.8kw; 3扇叶,75Pa≥37500m³/h ; 含拢风筒百叶窗; 数量:4台。 |
36#AC电机,380v,0.75kw; 3扇叶,75Pa≥12500m³/h ‘ 含拢风筒百叶窗; 数量:4台。 |
臭气经治理后排放指标符合 GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》, GB14554-9 《恶臭污染物排放标准》,DB31/1098-201X 《畜禽养殖业污染物排放标准》, 实现达标排放; 符合节能减排、清洁生产的原则,治理后排放指标见下表:
污染源 | 污染因子 | 厂界排放限值 |
堆肥车间 | NH3 | 1.5mg/m³ |
堆肥车间 | 硫化氢 | 0.06mg/m³ |
堆肥车间 | 恶臭 | 20(无量纲) |